Υπάρχουν συνήθως δύο τύποι ανίχνευσης, η οπτική επιθεώρηση και η καταστροφική ανίχνευση
1. Οπτική επιθεώρηση, δηλαδή μεταλλογραφική επιθεώρηση με χρήση μικροσκοπικών (κατοπτρικών) φωτογραφιών μετά την ολοκλήρωση της συγκόλλησης. Για να περικόψετε το εξαγόμενο τμήμα του λιωμένου πυρήνα της συγκόλλησης και να τρίψετε τη διάβρωση, παρατηρήστε εάν η ένωση συγκόλλησης είναι σταθερή.
2, η καταστροφική δοκιμή, με απλούς όρους, είναι η διεξαγωγή πειραμάτων δοκιμής εφελκυσμού, μια απλή και ακατέργαστη μέθοδος δοκιμής. Σκίστε το υλικό συγκόλλησης για να επιβεβαιώσετε ότι ο σύνδεσμος συγκόλλησης συνήθως αφήνεται άθικτος στη μπαταρία μετά το σχίσιμο (εμφανίζονται κυκλικές οπές στη μία πλευρά και υπολείμματα υλικού συγκόλλησης στην άλλη πλευρά).
Αφού μιλήσουμε για τη μέθοδο δοκιμής, ας αναλύσουμε τους σημαντικούς παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα συγκόλλησης, οι οποίοι θα σας βοηθήσουν να μάθετε πώς να διασφαλίσετε την ποιότητα συγκόλλησης σε μελλοντική συγκόλληση.
1. Η επίδραση του χρόνου συγκόλλησης
Προκειμένου να διασφαλιστεί το μέγεθος του λιωμένου πυρήνα και η αντοχή της ένωσης συγκόλλησης, ο χρόνος συγκόλλησης και το ρεύμα συγκόλλησης μπορούν να αλληλοσυμπληρώνονται εντός ενός ορισμένου εύρους. Προκειμένου να επιτευχθεί μια ορισμένη αντοχή της άρθρωσης συγκόλλησης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μεγάλο ρεύμα και μικρός χρόνος (ισχυρές συνθήκες, γνωστές και ως ισχυρές προδιαγραφές) ή μικρά ρεύματα και μεγάλες χρονικές περιόδους (ασθενείς συνθήκες, επίσης γνωστές ως αδύναμες προδιαγραφές) μπορεί να χρησιμοποιηθεί. Η επιλογή ισχυρών ή αδύναμων συνθηκών εξαρτάται από τις ιδιότητες του μετάλλου, το πάχος του και την ισχύ του συγκολλητή που χρησιμοποιείται. Ωστόσο, εξακολουθεί να υπάρχει ένα ανώτερο και κατώτερο όριο για το ρεύμα και τον χρόνο που απαιτείται για μέταλλα με διαφορετικές ιδιότητες και πάχη, πέραν του οποίου δεν μπορεί να σχηματιστεί ένας κατάλληλος λιωμένος πυρήνας.
2. Η επίδραση της πίεσης του ηλεκτροδίου
Η αντοχή του συνδέσμου συγκόλλησης μειώνεται καθώς αυξάνεται η πίεση του ηλεκτροδίου. Ενώ αυξάνεται η πίεση του ηλεκτροδίου, η αύξηση του ρεύματος συγκόλλησης ή η παράταση του χρόνου συγκόλλησης για αντιστάθμιση της επίδρασης της μείωσης της αντίστασης μπορεί να διατηρήσει την αντοχή του συνδέσμου συγκόλλησης αμετάβλητη. Η χρήση αυτής της συνθήκης συγκόλλησης είναι ευνοϊκή για τη βελτίωση της σταθερότητας της αντοχής της άρθρωσης συγκόλλησης. Εάν η πίεση του ηλεκτροδίου είναι πολύ μικρή, θα προκαλέσει πιτσίλισμα και επίσης θα μειώσει την αντοχή του συνδέσμου συγκόλλησης.
3. Η επίδραση του σχήματος του ηλεκτροδίου και των ιδιοτήτων του υλικού
Δεδομένου ότι η περιοχή επαφής του ηλεκτροδίου καθορίζει την πυκνότητα ρεύματος, η ειδική αντίσταση και η θερμική αγωγιμότητα του υλικού του ηλεκτροδίου σχετίζονται με τη δημιουργία και την απώλεια θερμότητας, έτσι το σχήμα και το υλικό του ηλεκτροδίου έχουν σημαντικό αντίκτυπο στον σχηματισμό του τηγμένου πυρήνα . Με την παραμόρφωση και τη φθορά της κεφαλής του ηλεκτροδίου, η περιοχή επαφής θα αυξηθεί και η αντοχή του συνδέσμου συγκόλλησης θα μειωθεί.
4. Η επίδραση της κατάστασης της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας
Τα οξείδια, η βρωμιά, το λάδι και άλλες ακαθαρσίες στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας αυξάνουν την αντίσταση επαφής. Ένα υπερβολικά παχύ στρώμα οξειδίου μπορεί ακόμη και να εμποδίσει τη διέλευση ρεύματος. Η τοπική αγωγιμότητα, λόγω της υπερβολικής πυκνότητας ρεύματος, μπορεί να προκαλέσει πιτσίλισμα και επιφανειακό έγκαυμα. Η ανομοιογένεια του στρώματος οξειδίου θα επηρεάσει επίσης την ασυνέπεια της θέρμανσης κάθε ένωσης συγκόλλησης, προκαλώντας διακυμάνσεις στην ποιότητα συγκόλλησης. Επομένως, ο σχολαστικός καθαρισμός της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας είναι απαραίτητη προϋπόθεση για την εξασφάλιση αρμού υψηλής ποιότητας.
