1. Κακό βάθος διείσδυσης
Βασικό ζήτημα: Ανεπαρκής σχηματισμός βάθους ή δομικά ελαττώματα με αποτέλεσμα ρωγμές, ρυτίδες κ.λπ. .
1.1 Η επίδραση των παραμέτρων μούχλας
1.2 Έλεγχος συνθηκών σχηματισμού
- Ελεγχόμενη πίεση επιφάνειας: 0.3 - 0.5 mpa . ανεπαρκής πίεση → ρυτίδες; Υπερβολική πίεση → ρωγμές
- Η ταχύτητα πίεσης: μικρότερη ή ίση με 5 mm/sec . Ταχεία ταχύτητα μπορεί να προκαλέσει συγκέντρωση στρες και να οδηγήσει σε ρωγμές
- Χρόνος συντήρησης: μεγαλύτερος ή ίσος με 2 δευτερόλεπτα . ανεπαρκής χρόνος επηρεάζει το ρυθμό ανάκαμψης και οδηγεί σε ανεπαρκές βάθος
1,3 ανεπιθύμητα αντίμετρα
Σημείωση: Το χάσμα μεταξύ των καλουπιών ρυθμίζεται συνήθως στα 0,25mm (δύο φορές το πάχος του αλουμινίου αλουμινίου) και η γωνία R ρυθμίζεται ανάλογα με το βάθος της διάτρησης:
Όταν το βάθος λιγότερο ή ίσο με 4mm, η γωνία R=1.5 mm; Όταν το βάθος> 5mm, η γωνία R μεγαλύτερη ή ίση με 2mm .
Για τις μπαταρίες μικρού μεγέθους, πρέπει να επιτευχθεί ισορροπία μεταξύ εμφάνισης και αντοχής . Η γωνία R μπορεί να μειωθεί κατάλληλα .
2. Κορυφαία ελαττώματα σφραγίδας
2.1 Αιτίες και λύσεις
- Ζητήματα θραύσης: ασυνεπές βάθος της μήτρας και το πάχος του κυττάρου της μπαταρίας → Ρυθμίστε το βάθος της μήτρας
- Παραμόρφωση ανάκαμψης: υπερβολική στατική ώρα πριν σφραγιστεί η παχιά μπαταρία → συντομεύστε το διάστημα της διαδικασίας
- Ακρίβεια εξάρτησης: απόκλιση στην επιπεδότητα μεταξύ της βάσης εξάρτησης και της κεφαλής σφράγισης → τακτική βαθμονόμηση
- Καθαρισμός εξοπλισμού: υπολειμματική κόλλα PP στην κεφαλή σφράγισης → Καθαρίστε κάθε βάρδια
- Λειτουργικές προδιαγραφές: Τυποποιήστε τις χειρονομίες επιλογής και τοποθέτησης για να αποφύγετε το τράβηγμα
2.2 Αιτίες διαρροής
3. ζημιά γωνίας μπαταρίας
Κοινή θέση: Η διπλωμένη άκρη της δεύτερης σφραγίδας (στην πλευρά της θετικής/αρνητικής καρτέλας ηλεκτροδίου)
Αιτία ανάλυση
Η επαναλαμβανόμενη κάμψη του αερόσακου προκαλεί κόπωση και βλάβη στην πλαστική μεμβράνη αλουμινίου . Ο χρόνος έγχυσης για τη δεύτερη σφραγίδα είναι πολύ μεγάλη και η συχνότητα κάμψης είναι υπερβολική . λύση
Απαγορεύεται να αρπάξει άμεσα τον αερόσακο . για να μειώσει τη χειροκίνητη κάμψη της μεμβράνης αλουμινίου-πλαστικού, η διαδικασία πριν από τη σφραγίδα πρέπει να υποβληθεί σε μια δοκιμή κάμψης 180 βαθμών με μεγαλύτερη ή ίση με 5 στροφές χωρίς καμινάδες {{ 0.1-0.2 mpa .
4. Δύο ελαττώματα σφράγισης
4.1 Αιτίες διαρροής / κακής συγκόλλησης
Οι διακυμάνσεις υψηλής θερμοκρασίας στην κεφαλή σφράγισης → Βαθμονόμηση του συστήματος ελέγχου θερμοκρασίας → Μετά την πλήρωση, το διάστημα μεταξύ δύο σφραγίδων είναι> 24 ώρες → απόκλιση στην επιπεδότητα της κεφαλής σφράγισης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ελέγχου> 0 . 1mm → άλεση και επισκευή υπολειπόμενου ηλεκτρολύτη → τη θέση της γωνίας προ-γωνίας + την εκτόξευση.
4.2 σε βάθος ανάλυση
Κύριο ζήτημα: Ο ηλεκτρολύτης μολύνει το στρώμα CPP, με αποτέλεσμα τη μείωση της αντοχής σφράγισης θερμότητας
Σημεία κινδύνου: Αν και η δευτερεύουσα σφράγιση θερμότητας μπορεί να εξατμίσει τον ηλεκτρολύτη, η υπολειμματική υγρή μεμβράνη μπορεί να προκαλέσει διαρροή σε μεταγενέστερο στάδιο
4.3 Μέτρα βελτιστοποίησης
Αυξήστε τη διάμετρο του ανοίγματος θύρας πλήρωσης, μείωση της διαρροής ηλεκτρολύτη → Η βελόνα πλήρωσης είναι κοντά στο κύτταρο της μπαταρίας, μειώνοντας το στάδιο γήρανσης του ψεκασμένου ηλεκτροδίου (κλίση γωνία 15-30 βαθμός)
5. ανωμαλία τάσης άκρων
5.1 Ορισμός:
Η διαφορά δυναμικού μεταξύ του στρώματος αλουμινίου της πλαστικής μεμβράνης αλουμινίου και των θετικών/αρνητικών ηλεκτροδίων, αντανακλώντας την απόδοση μόνωσης του πακέτου .
5.2 Πρότυπο
Κατώτατο όριο της βιομηχανίας: Λιγότερο ή ίσο με 1V (για ορισμένες επιχειρήσεις όπως το Guangyu, είναι μικρότερο ή ίσο με 0 {{2} 5V) Μέθοδος μέτρησης: Χρησιμοποιήστε τον κόκκινο ανιχνευτή του πολύμετρο για να συνδεθείτε στην καρτέλα και να σύρετε τον μαύρο ανιχνευτή πάνω από το στρώμα αλουμινίου για να αποκτήσετε τη μέγιστη τιμή.
5.3 Αιτίες και αντίμετρα
Ελαττώματα συσκευασίας: Ανεπαρκής κορυφαία σφράγιση / διπλή σφράγιση σφράγιση θερμότητας → Ελέγξτε τον υπολειμματικό ρυθμό PP σε 70-90%
Ζημιά στρώματος αλουμινίου: Ανεπαρκής επίδομα ακμής στεγανοποίησης → Το πλάτος αποζημίωσης πρέπει να είναι μεγαλύτερο ή ίσο με 3mm
6. Εσωτερικό ελάττωμα διάβρωσης (ελάττωμα μαύρου σημείου)
6.1 Αιτία
Η λοξή των τελικών πλακών αναγκάζει το στρώμα αλουμινίου να έρθει σε επαφή με το άκρο της αρνητικής πλάκας, με αποτέλεσμα την ανεπαρκή σφράγιση του κυττάρου της μπαταρίας, την ανεπαρκή έκθεση της τελικής πλάκας στρώματος αλουμινίου έξω από το στρώμα PP και το βραχυκύκλωμα μεταξύ της μεταλλικής άκρης και του στρώματος αλουμινίου .}}}}}}}}
6.2 σημεία ελέγχου
Η σκληρή διαδικασία σφράγισης βαθμονομεί αυστηρά τη θέση των τελικών πλακών (μετατόπιση μικρότερη από ή ίση με 0 . 3mm), με το απόθεμα στεγανοποίησης να είναι μεγαλύτερο από ή ίσο με 2mm, το πάχος του στρώματος ΡΡ μετά από σφράγιση θερμότητας μεγαλύτερη ή ίση με 20 μm και την κάλυψη της άκρης πλάκας πλάκας στο μέταλλο μεγαλύτερο από το ή ίσο σε 1,5 χιλιοστά.
7. διαστρωμάτωση στρώματος νάιλον
7.1 Φαινόμενο
Μετά τη διαμόρφωση, οι φυσαλίδες εμφανίζονται στις γωνίες ή τις διπλωμένες άκρες, οι οποίες είναι ιδιαίτερα αισθητές μετά τη σφράγιση θερμότητας .
Αυτό δεν αποτελεί πρόβλημα με το ίδιο το πλαστικό φιλμ μη αλουμινίου (συμβαίνει μόνο σε τοπικό επίπεδο) .
7.2 Λόγος
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης, το στρώμα νάιλον ήταν υπερβολικά τεντωμένο . μετά τη σφράγιση θερμότητας, η δύναμη συστολής ξεπέρασε τη δύναμη συγκόλλησης με το στρώμα αλουμινίου
7.3 Αντίμετρα
8. Περιεκτική ανάλυση ανωμαλιών διαρροής
8.1 Σημεία κινδύνου όλων των σταδίων
- Σχηματίζοντας στάδιο: Η ανεπαρκής γωνία R στις τέσσερις γωνίες οδηγεί σε ρήξη
- Στάδιο συναρμολόγησης: Η εσωτερική δύναμη του κυττάρου (T1) υπερβαίνει τη δύναμη προσκόλλησης θερμότητας (T2)
- Στάδιο σφράγισης θερμότητας: βλάβη στο στρώμα αλουμινίου του καλουπιού και ανεπαρκή αποκλεισμένη διαθεσιμότητα προκαλεί αποκόλληση και μη συμμόρφωση με τα πρότυπα θερμοκρασίας/πίεσης/χρόνου
- Στάδιο πλήρωσης: υπολειμματικός ηλεκτρολύτης στη σφραγίδα → μείωση της αντοχής σφράγισης θερμότητας του στρώματος CPP
- Μακροπρόθεσμη αποθήκευση: Ο ηλεκτρολύτης διαβρώνει την καρτέλα (απαιτεί επεξεργασία επιφανειακής παθητικοποίησης του στρώματος AL)
- Μετα-επεξεργασία: Η υπερβολική αναδίπλωση προκαλεί βλάβη στην περιοχή στεγανοποίησης θερμότητας .
8.2 Ελέγχοι κλειδιών:
Επιθεώρηση ποιότητας σφράγισης θερμότητας: αντοχή φλούδας μεγαλύτερη ή ίση με 3n/15mm
Πλαστικό πλαστικό φιλμ από αλουμίνιο πάχος CPP μεγαλύτερο ή ίσο με 30 μm, αντιστάθμιση για το κενό της κολλητικής ταινίας καρτέλας
Περίληψη:
Η διαδικασία παραγωγής των μπαταριών μαλακής συσκευασίας είναι πολύπλοκη . Η αντιστοίχιση των παραμέτρων σε κάθε στάδιο και ο λεπτομερής έλεγχος είναι ο πυρήνας για να εξασφαλιστεί η υψηλή απόδοση . από τη βελτιστοποίηση της γωνίας R και του χάσματος του καλουπιού με την κακή απόδοση εμβάθυνσης, για τον ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας και της πίεσης για τη στεγανοποίηση και τη διπλή σφράγιση και την πρόληψη των δομών (απαιτούν από τη βελτιστοποίηση των γωνιών, τη βελτιστοποίηση των γωνιών. ως η ολκιμότητα του πλαστικού μεμβράνης αλουμινίου και της αντοχής σφράγισης θερμότητας του στρώματος CPP) και της ακρίβειας του εξοπλισμού (όπως η επιπεδότητα του εξοπλισμού και ο έλεγχος θερμοκρασίας της κεφαλής σφράγισης) .
Το κλειδί για την επίλυση των προβλημάτων της διαδικασίας έγκειται:
- Πρόβλεψη κινδύνου πλήρους επεξεργασίας: Ρύθμιση σημείων πρόληψης σφαλμάτων για κάθε διαδικασία από τη χύτευση σε συσκευασία, όπως η μείωση της μόλυνσης των ηλεκτρολυτών στη διαδικασία προ-γρίπης και η προώθηση της διείσδυσης μέσω της κλίσης και της στατικής στάσης.
- Δυναμική αντιστοίχιση παραμέτρων: Ρυθμίστε τις συνθήκες R-GARGE, DEANENING και HEAT σύμφωνα με το μέγεθος της μπαταρίας και το σύστημα υλικού για να αποφύγετε το "one-size-fits-all".
- Διπλή τυποποίηση του εξοπλισμού και λειτουργίας: τακτικά βαθμονόμουν την ακρίβεια του εξάρτημα, καθαρίστε την κεφαλή σφράγισης και ενισχύστε την εκπαίδευση των χειρονομιών των εργαζομένων για την αφαίρεση και την τοποθέτηση των κυττάρων της μπαταρίας για τη μείωση της ανθρώπινης βλάβης.
- Επαλήθευση απόδοσης υλικού: Επιλέξτε μεμβράνες αλουμινίου-πλαστικών που έχουν περάσει δοκιμές αντοχής κάμψης και φλούδας για να μειώσουν τους κινδύνους της αποκόλλησης και της διαρροής από την πηγή .
Μέσω του ελέγχου κλειστού βρόχου και της συνεχούς επανάληψης της διαδικασίας, η συνέπεια και η αξιοπιστία των μπαταριών σακουλών μπορούν να ενισχυθούν αποτελεσματικά, τοποθετώντας τα θεμέλια για τη μαζική παραγωγή υψηλής ενεργειακής πυκνότητας και προϊόντων μεγάλου κύκλου .
Acey Intelligent'sΟι επιχειρήσεις καλύπτουν κυλινδρικό,συγκρότημα κυττάρων θήκης, συστήματα δοκιμών κυψελών και συσκευασιών μπαταρίας, πρισματικής, μπαταρίας μπαταρίας Semi-automatic & Full Automatic Machines κ.λπ.
